viernes, 25 de noviembre de 2016

Preparacion de la muestra

                                                     Preparación de la muestra


La preparación de la muestra comienza donde termina la toma de muestra, consiste en el tratamiento de una muestra bruta, sub-muestra o incrementación operación sucesivas hasta dejarlas reducidas a una fracción adecuada para determinar las características físicas- químicos que sean necesarios en el análisis de la característica en cuestión se puedes distinguir con los siguientes tipos de muestra:


a) Muestra para determinación de granulometría.

b) Muestra para determinación de humedad.

c) muestra para determinación química.




Normalmente las muestras tomadas son cantidades grandes de tamaño inadecuado: por esta razón deben ser chancadas, homogeneizadas y reducidas, operaciones que constituyen la preparación de las muestras para llevarles a peso y granulometría adecuada.






Muestreo de estanques

                                                         Muestreo de estanques


a) Donde tomar incremento

Cuando una consignación se encuentra almacenado en un estanque, deberá tomar los incrementos de distintos puntos y profundidades a fin de conocer el perfil de concentración estratos formados y/o sedimentos.



Muestreo de escotilla

                                                               Muestreo de escotilla



a) Donde tomar los incrementos

Los incrementos deberán tomarse durante el manejo de la asignación mediante equipos tales como gancho, balde, red, Etc. En un punto en la nueva superficie de la escotilla expuesta por el manipuleo o por los equipos de manipuleo.

Vídeos de la metalugia

Aquí les dejo unos vídeos de la metalurgia para que los vean .









Muestreo progresivo

                                                                Muestreo progresivo



Por este método se toma un tercio de la muestra bruta después que haya quedado al descubierto una superficie del material que estaba 1,5 a 1,8 mm de manera descrita anteriormente. Una vez que los chancadores de mandíbula han sacado todo el material que pueden alcanzar se toma una segunda serie de muestra bruta a lo cargo de la superficie que queden al descubierto, tal como se muestra en el siguiente esquema.









Muestreo sistematico

                                                               Muestreo sistemático



En este tipo de muestreo los incrementos son conectados a intervalos regulares en termino de masa, tiempo o espacio definidos de antemano la primera muestra debe sacarse el tiempo o punto seleccionado al azar dentro del primer intervalo del muestreo.














Muestreo aleatorio (no sistemático)

                                                     

muestreo aleatorio (no sistemático)



Este método de muestreo se define aquel realizado en esta forma irregular y dirigido a aquellos sectores que presentan características favorables , por lo que tampoco al azar aunque este método es usado habitualmente a través de toda la vida del proyecto , su huso principal se restringen a los niveles iniciales de exploración donde tiene por finalidad obtener una base de datos suficiente como para poner el área  es una escala de prioridades. A medidas progresa la exploración y, por  el conocimiento. El conocimiento del área los muestreos no sistemático van siendo necesario limitan doce a ocasiones especiales en que se necesita información puntual los tipos de muestra mas usadas en el muestreo no sistemático son "chip samples", "chip channel", "rock samples" y "grab samples".




jueves, 24 de noviembre de 2016

Tipos de errores en la mineria

                                                                         Tipos de errores


1.- Error de muestreo: Es aquel error que se relaciona con la toma de muestras.

2.- Error de preparación: Es aquel error que se relaciona con la reducción y refinación de la muestra para un  posterior análisis.

3.- Error de análisis: El error que se relaciona con el método de análisis usado.

4.- Coeficiente de variación: Se define como el cociente dentro de lo estimado y la medida multiplicado por 100.

5.- Sesgo: Es la diferencia entre el valor esperado de un estimado y el valor de la población verdadero que se trata de estimar.

6.- Estimador: Es la cantidad numérica calculada con los datos de la muestra que tiene por fin proporcionado la información sobre un valor de población desconocido.

7.- Precisión: Es la variedad de las observaciones (incremento) con referencia al promedio de las mismas observaciones, tomando en cuenta todas las muestras posibles. La medida básica de precisión es la varianza (v).

8.- Exactitud: Es la variabilidad de las observaciones con referencia al valor verdadero en la población tomando en cuenta todas las muestras posibles la medida básica de exactitud es el error cuadrático medio.

Definiciones básicas de muestreo

                                                          Definiciones básicas en muestreo



1.- Muestreo: Se denominan a la obtención de una fracción pequeña, lo mas representativa posible de un total mineral que interesa analizar.

2.- Incremento: Es una cantidad de material a tomar del universo o parte de este, mediante un aparato de muestreo, con el propósito de determinar su calidad.

3.- Sub-muestra: Es un compósito formado por varios incrementos el deposito de varios incrementos después de haber sido preparados individualmente es también un "sub-muestra".

4.- Muestra bruta: Es un compósito (material) de todos los incrementos o todas las sub-muestras seleccionadas desde el universo con el objetivo de determinar su calidad.

5.- Muestra Reducida: Es la muestra obtenida, a partir de la muestra bruta; por el método de reducción, después de haber  obtenido una muestra para análisis granulometría, en los casos de que esto fuera necesario.

6.- Muestra final sellada: Es la muestra ya refinada, debidamente identificada y almacenada en un sobre sellado.

7.-Muestra para análisis químico: Es la muestra tomada y preparada de acuerdo al JIS refinada bajo malla 100, destinada a determinar la composición química por los elementos que correspondan.

8.- Muestra para humedad: Es la muestra tomada de la muestra bruta, para determinar el contenido de humedad.

9.- Por ciento de humedad: Es el contenido de agua que tiene una muestra bruta, referido al peso total de la muestra húmeda expresada en porcentaje.

10.- Análisis de granulometría: Es el análisis que se hace a un material para conocer su distribución de tamaño pasándolo por distintos tamices y expresándole el peso de material atrapado en cada malla como porcentaje parcial, referido al total de material usado par el ensayo.

11.- Pala JIS: Es una pala metálica que se utiliza para tomar incrementos de muestra, cuya medidas y forma depende del tamaño de partículas a muestrear y del muestreo si es primario o secundario (reducción por incrementos) respectivamente.

12.- Cargamento: Es la cantidad de mineral entregado en una sola partida. El cargamento puede consistir en uno o mas cortes o partes de lotes.

13.- Lote: Es la cantidad definida de mineral, cuya cualidad se presume uniforme:

14.- Sub-lote: Es una parte apropiada en que se ha dividido un lote. Normalmente un lote es dividido en varios sub-lotes para obtener la cantidad promedio de sub-lote individualmente. La cantidad de material que constituye un sub-lote se denomina tamaño de sub-lote.

15.- Cuarteador: Es un dispositivo mecánico que posee canales (ranuras), sobre el cual se pasan las muestras con el fin de homogeneizar la y/o reducir las en dos sub-muestras iguales la selección del cuarteador apropiado de partículas correspondiendo le un numero de abertura y ancho del cortador determinado por la norma JIS.

16.- Coeficiente de variación: Se define como el cociente entre la desviación estándar y la media multiplicada por 100.

17.- Precisión: Es la dispersión   del error de distribución definido mas menos dos veces la desviación estándar total del sistema de muestreo.

18.- Desvió o sesgo: Es la diferencia entre el valor medio y el valor promedio verdadero del lote en estudio.

19.-Linea de seguridad: Es una curva que representa la correlación entre el tamaño de partícula y el peso de la muestra, y sirve para definir  el esquema de preparación de muestra (reducción de tamaño, cuarteo, Etc).

20.- Tamiz: Es un harnero que tiene malla con diferentes aberturas y espesor de alambres que la conforman. Los tamices tiene un a identificación, que es un numero dado por el fabricante (Tyler, Astm).

21.- Cortador de muestra: Dispositivo electromagnético que en forma homologa toma incrementos va a ser un flujo de solución (electro-lito) o de mineral durante el traspaso o caída desde correas transportadoras.

22.- Roleo: Movimiento que permite la homogeneizacion  total de la muestra, se asume que es mejor forma de dejar la muestra igual en todas sus partes.

23.- División: Operación de reducir la masa de la muestra.

24.- Tamaño máximo de la partícula: Tamaño de abertura de una malla en la cual aproximadamente el 5% es una masa de la muestra retenida.

25.- Error: Es la diferencia entre un valor medido y el valor verdadero o de referencia conocido.



Tipos de chancadores

Chancador primario: Es un chancador giratorio y de mandíbula este tiene una entrada de 8 pulgadas y una salida de 3 pulgadas.

Chancador secundario: Su entrada es de 3 pulgadas y su salida es de 1,5 pulgadas.

Chancador terciario: Tiene una entrada de 1.5 pulgadas y una salida de 0,5 pulgadas.

Chancador de mandíbula: Tiene una entrada de 10 pulgadas y una salida de 3 pulgadas.

Pulverizador de rodillo: Su tamaño de entrada es de 0,5 pulgadas y su salida es bajo maya de 60.

Pulverizador de anillo: Su entrada es de 0,5 y su salida es bajo maya 200.

Ro-Tap: Es en donde se colocan los tamices con las muestras,  y se distribuye uniformemente  en los distintos tamices.

domingo, 20 de noviembre de 2016

Elementos de protección personal (E.P.P)

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL E.P.P

CASCO CON CINTA REFLECTANTE Y BARBIQUEJO
Protege de cualquier caída de objetos que pudieran causar un accidente a los mineros.

LENTES DE SEGURIDAD
Protege a los ojos de sólidos y líquidos que pudieran lastimar la persona.

OREJERAS
Evita daños en la audición.

RESPIRADOR
Evita la absorción de polvos o gases.

OVEROL CON REFLECTANTES
Viste al minero para protegerlo de cualquier salpicadura. Tiene reflectantes para que puedan ser visibles en la obscuridad.

GUANTES DE PROTECCIÓN
El equipo de seguridad puede pesar de 4 a 6 kilogramos.

ZAPATOS DE SEGURIDAD
son unos zapatos con punta de fierro para evitar que caigan rocas a los pies y no sufrir lesiones.
1.       Chancadora Primaria.- La cual tritura tamaños enviados directamente de las minas (rocas de un máximo de 60”) hasta un producto de 8” a 6”. En este tipo se usan mayormente las chancadoras de Quijadas o Mandíbula.

existen 3 tipos de chancadores de mandíbula; de los cuales el mas utilizado es el tipo Blake.


2.       Chancadora Secundaria.- Que toma el producto de la chancadora primaria y lo reduce a productos de 3” a 2”. En este tipo se usan las chancadoras Giratorias o de Cono.



Chancadora de rodillos 
Este equipo disminuye el tamaño de partícula por presión y cizallamiento, al momento de pasar el mineral en caída libre, entre sus rodillos, la principal desventaja de esta maquina es que al poseer un sistema de suspensión puede dejar pasar partículas de un tamaño no requerido al aumentar la luz entre ejes de rodillo.
Este equipo es utilizado en la etapa secundaria, principalmente en laboratorios de metalurgia y no así en plantas de beneficios, dado que su rendimiento no es el optimo, en comparación al resto de chancadores y tiene un alto nivel de atoyamiento.
3.       Chancadora Terciaria.- Que toma el producto de la chancadora secundaria y lo reduce a fragmentos de  3/4”, 1/2”, 3/8” y 1/4”; los cuales se envían a un molino de barras o bolas según sea el caso. En este tipo se usan las chancadoras Giratorias o de Cono. (tipo symons, cono cabeza  larga, cono cabeza corta).
Aveces, dependiendo de la planta de procesamiento de minerales, se pueden usar chancadoras cuaternarias, denominadas como chancadores Gyradisc.

En la gran minería la configuración de una planta de procesamiento de mineral, solo incluye chancador primario, ya sea de mandíbula o giratorio, esto se debe a que tienen molinos denominados como SAG (Semi Autogenos), los cuales son capaces de procesar grandes cantidades de mineral y de una granulometría mayor a la convencional.

viernes, 18 de noviembre de 2016


Tipos de Muestreo.

Los principales tipos de muestreo son los siguientes:

 

Muestreo aleatorio simple

. Consiste en la selección de n fragmentos o unidades del lote M de modo que todas las muestras posibles de tamaño n tengan la misma probabilidad de ser elegidas.

 

Ejemplo:

En una mina hay 100 cátodos de cobre (numerados) para análisis. Se sortean (con una tabla de números aleatorios) 5 cátodos y se envían para análisis al laboratorio .Se analiza Cu, O, S, Cl, Pb, Zn, Ni, Mn, Fe, Ag, As, Sb, Se, Te, Bi, Sn, etc. (ver figura IV.8).

 

Muestreo sistemático.

 

En este caso las extracciones de las muestras son

determinadas según una regla fija.

 

Ejemplos:

 

Tomar canaletas en una galería cada 2 metros.

 

En una cinta transportadora, tomar una muestra cada 10

minutos.

 

Muestreo estratificado.

El lote M se divide en partes o estratos que no se solapan entre sí. Cada estrato es muestreado posteriormente según los procedimientos anteriores.